近日，晉江氣電公司凈水站控制系統(tǒng)完成由PLC系統(tǒng)至DCS系統(tǒng)技術(shù)改造，并經(jīng)調(diào)試優(yōu)化各項自動化功能后投入運行，公司在關(guān)鍵輔助設(shè)備控制系統(tǒng)的自動化、智能化與一體化管理方面邁上了新臺階。

凈水站作為電廠原水預(yù)處理系統(tǒng)，是整個水處理流程的“首道關(guān)口”，對原水進行混凝、沉淀、過濾等初步凈化，其穩(wěn)定、可靠運行直接關(guān)系到后續(xù)深度處理環(huán)節(jié)的效率乃至整個電廠鍋爐、水汽等系統(tǒng)用水的品質(zhì)與安全。原有的PLC控制系統(tǒng)雖能滿足基本控制需求，但在系統(tǒng)集成度、數(shù)據(jù)監(jiān)控廣度、遠程運維能力及與電廠主控系統(tǒng)信息交互方面已顯局限。經(jīng)過周密論證，晉江氣電公司決定啟動凈水站控制系統(tǒng)升級改造項目，其核心任務(wù)是將原有相對獨立的PLC控制系統(tǒng)，全面升級并無縫集成至電廠已有的全廠級DCS網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)中。

改造前期，公司生技部、設(shè)備部、發(fā)電部組成的技術(shù)團隊精心籌備，全面摸排原有PLC系統(tǒng)運行短板，精準(zhǔn)梳理I/O點位、控制邏輯及聯(lián)鎖保護程序，反復(fù)論證優(yōu)化改造方案，細化施工步驟、風(fēng)險防控及應(yīng)急預(yù)案，同步完成DCS設(shè)備選型、組態(tài)編程等前期準(zhǔn)備，確保改造工作謀定而動、有序推進。

項目實施過程中，技術(shù)團隊實行專人專項負責(zé)制，高效完成現(xiàn)場舊電纜、控制柜的拆除作業(yè)，同步開展DCS機柜安裝、布線調(diào)試、網(wǎng)絡(luò)搭建及軟硬件部署，克服了新舊系統(tǒng)割接、在線改造中確保供水不間斷、與現(xiàn)有DCS網(wǎng)絡(luò)深度融合等技術(shù)挑戰(zhàn)，最大限度降低對廠區(qū)供水的影響。特別在設(shè)備狀態(tài)無法在電腦上監(jiān)視和控制期間，化學(xué)專業(yè)人員及運行人員迅速調(diào)整原有在線監(jiān)視及點擊鼠標(biāo)操作習(xí)慣，順利切換為現(xiàn)場就地監(jiān)視操作，并加強現(xiàn)場巡檢與監(jiān)護，做好設(shè)備參數(shù)、水質(zhì)數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)的全面梳理、記錄及分析，確保改造前后數(shù)據(jù)的連貫性和準(zhǔn)確性。

調(diào)試環(huán)節(jié)，設(shè)備部熱控專業(yè)和發(fā)電部化學(xué)專業(yè)合作開展多輪靜態(tài)模擬測試、動態(tài)聯(lián)調(diào)及帶負荷試運行，對加藥計量、濾池反洗、泵組控制、凈水供水系統(tǒng)等核心功能逐一校驗優(yōu)化，精準(zhǔn)調(diào)試組態(tài)邏輯及控制參數(shù)，確保新系統(tǒng)控制更精準(zhǔn)、響應(yīng)更迅速、聯(lián)鎖更可靠。

此次改造實現(xiàn)凈水站納入全廠DCS一體化管控，徹底解決原有PLC系統(tǒng)單點故障風(fēng)險高、管控分散等問題，運行數(shù)據(jù)實時共享、操作界面簡潔直觀，運維效率大幅提升，為我廠供水系統(tǒng)安全穩(wěn)定、高效節(jié)能運行提供了堅實技術(shù)支撐。